制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。
球形封头的展开方法
缺封头是曲线回转面构件，是不可展的双曲面，近似展开图形为一圆形。它的展开一般是先用坯料加工成形后再二次下料。展开下料尺寸应根据加工方法的不同在实践中确定。
本例用经验展开法：在放样图---球缺封头的弦高3等分，得a、b、c、d四点，封头热加工成形时，坯料的展开半径可取bc的长度；冷加工成形时，坯料的展开半径可取bd的长度。
球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中，由于材料或加工条件的---需要分片下料，加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开
热压成型的封头：
板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高资料的塑性，降低变形抗力。对冷压、旋压的 其实需成型的大型封头和厚度较厚封头才会用到用到热压成形：因为封头尺寸大。封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处置可以消除此现象，提高资料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。 所以一般情况下我都直接冷压处理，只有较大直径的封头和较厚的封头才用到热压成形。
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