压力容器封头的选用原则
选用原则
应根据工作条件的要求，既要考虑封头的形状及其应力的分布规律，又要考虑冲压、焊接、装配的难易程度，进行的技术和经济分析。
几何方面
同体积以半球形封头表面积为小，椭圆形封头与碟形基本相同。
力学方面
在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。
椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力，在赤道上出现周向压应力，当di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。
开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有：严格控制材料，材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定；工人熟练掌握加工工艺，控制好冲压速度和压力，经常在上下压圈的接触面上涂润滑油，防止封头的拉裂。防止凹坑的产生主要是---上模在压边圈中心位置，防止偏心，现场要有测量工具，切忌靠眼睛估计。
球形封头表面的防护方法:
1. 球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 pt 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤，从而破坏表面铬化防护膜而倒导致锈。
3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染而生锈。
4. 不在露天存放，防雨淋。
5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/l ，试验后要及时将水渍擦去，不然会产生浮锈。
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