划线是压力容器制造过程的道工序，它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度，对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。
划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等，并打上（或写上）---的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。
近些年因为选用冲压生产制造加工工艺，为生产制造大直徑标准椭圆封头产生了便捷。椭圆封头因综合型能---，被普遍用以中底压器皿。
椭圆封头的椭圆形度怎样推算出来？
标准椭圆封头通常用以高压容器的封头，椭圆形度就是指理想化椭圆形曲线图与具体曲线图的误差。依据行业标准<钢制压力容器>gb150-一九九八要求，标准椭圆封头---选用长(a)短(b)轴比率为2的规范形封头。椭圆形曲线图通式为：x^2/a^2+y^2/b^2=1，(a>;b>;0)。
热压成型的封头：
板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高资料的塑性，降低变形抗力。对冷压、旋压的 其实需成型的大型封头和厚度较厚封头才会用到用到热压成形：因为封头尺寸大。封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处置可以消除此现象，提高资料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。 所以一般情况下我都直接冷压处理，只有较大直径的封头和较厚的封头才用到热压成形。
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