在高压容器中，---是直径较大的容器经常采用球形封头，因为球形封头在内压作用下两向应力相等，受力状况好。球形封头所需厚度往往比筒体厚度小很多，既可以节省材料又可以减轻负重。此时封头与筒体的连接形式通常有以下几种，
考虑到堆焊的焊材耗费与施焊难度（---是筒体厚度与封头厚度相差较大时），通常采用d)、f)结构形式较多，都是通过对筒体削边，并把削边部分看作球形封头的一部分。在削边过渡区域，由于结构不连续性，使得该过渡区域成为容器的高应力区之一。
开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有：严格控制材料，材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定；工人熟练掌握加工工艺，控制好冲压速度和压力，经常在上下压圈的接触面上涂润滑油，防止封头的拉裂。防止凹坑的产生主要是---上模在压边圈中心位置，防止偏心，现场要有测量工具，切忌靠眼睛估计。
封头也不例外。如遇上容器的装置应力、焊接剩余应力、热应力时，将发生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，短时间内有可能会发生应力腐蚀裂纹。 凡冷成形加工都会发生一定的剩余应力和冷作强化。如材质是碳素钢，、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。 因浙江晟益封头有限公司在合同签订前不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件，因此，如果您订购的封头是上述条件下使用时，请在设计阶段考虑消除剩余应力的方法和选择合适的资料，并在封头定作承揽合同”中予以明确，以便采取---的工艺，消除剩余应力，以符合设计的要求。
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