压力容器封头的选用原则
选用原则
应根据工作条件的要求，既要考虑封头的形状及其应力的分布规律，又要考虑冲压、焊接、装配的难易程度，进行的技术和经济分析。
几何方面
同体积以半球形封头表面积为小，椭圆形封头与碟形基本相同。
力学方面
在直径、壁厚、工作压力相同的条件下，半球封头应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线均匀分布，如与壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同。
椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但比碟形封头要好些，顶点处应力，在赤道上出现周向压应力，当di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时，椭圆形封头可以达到与筒体等强度。
球缺封头和它的放样图及展开图。本例一般多用于直径较大的设备或容器的封头中，由于材料或加工条件的---需要分片下料，加工成形后再组拼成球缺。本图例用等曲线法作分片中各板片的近似展开
1.在放样主视图中根据材料的板宽或加工条件的情况来确定弧线e点和f点的具---置，并应使两点以中心轴线对称，并将两接口位置投影到放样俯视图中。过b点作圆弧的切线，交轴线上于o点。
2.在展开图中作十字中心线，以0为中心，取ab和cd的长度都等于放样主视图中两端点a、b间的弧长。放样立面图中过b点作圆的切线交中心线上于o点，得到展开半径值r1。以a、b、c、d四点为圆心，以r，为半径画弧交中心线上得01~0四点。
成型封头的厚度均匀可以避免应力集中，增加封头的使用周期， 根据制造工艺确定加工裕量， 以---凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。
九 椭圆封头与蝶形封头的区别
作为压力容器的组成部分之一，封头具有多种形式，其中椭圆封头和蝶形封头因为比较相似，因此很多人不太清楚二者的区别
，
其实，椭圆封头和蝶形封头---的区别就在于它们的形状外观，椭圆封头底面的圆弧比较大，近似于半球形状，---要比蝶形封头高。而蝶形封头的底面圆弧比较平，和平底封头相近似，因此---较浅。
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