制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱---而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以---焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
gb/t25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求，当封头公称直径dn≤2000mm时，直边高度h为25mm；当封头公称直径dn>;2000mm时，直边高度h为40mm，直边高度公差为（-5%~10%）h。
在封头制造过程中， 缺陷也是时常出现， 例如麻点， 划伤， 鼓包， 变形， 橘皮现象，焊缝棱角度突变等。
鼓包
由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。
解决方法：利用的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。
变形
由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均匀引起的。
解决方法：可以利用热胀冷缩原理， 对变形封头进行加热， 然后用水迅速冷却， 或者是可以用旋压修正。
橘皮现象
大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。
解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的， 则需要进行补焊，补焊后再打磨。
在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。本着节能降耗的原则，在---封头的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法---封头的力学性能，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨消除。采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，把缺欠位置打磨成u形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被清除，直到确认完全清除，打磨---超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。
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