不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
由于封头在使用过程中会接触不同的介质，这就会致使封头出现腐蚀。只要是金属它就会因为温度、湿度等外界条件的影响，从而导致金属发生锈蚀。在当下环境中的工业企业，环境中都含有大量的co2、so2、---物、氢氧化物等一些---，因此在这些环境因素的综合作用和影响之下，金属就可能会与这些有害的物质发生---的化学反应，进而形成了腐蚀。
封头防腐蚀的方法有很多主要就是为了能够---金属本身的特质，将腐蚀介质能够与被保护的金属进行隔开，或者是对金属表面进行合理的处理，以---电化学保护以及腐蚀环境等等。
切割也称下料，是指在划过线的原材料上把需要的坯料分离下来的工序。切割方法有机械切割和热切割两种。
1.机械切割
机械切割主要包括剪切、锯切、铣切和冲切等，其特点是在切割过程中机械力起主要作用。
(1)剪切
剪切是将剪刀压入工件中，使剪切应力超过材料的抗剪强度而达到剪断的目的。这种方法、切口精度高，只要材料硬度和尺寸合适均可采用，但距切口附近2~3mm的金属有明显硬化现象。按被剪切的平面形状，可分为直线剪切和曲线剪切。
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