凹坑缺陷及产生原因分析凹坑是封头加工过程中形成的局部或整周凹陷。产生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。冲压工艺中，模具如果偏心，两边间隙大小不一，间隙小的一侧，坯料不易被压下，模具运行到该部位被卡，---下压，就会导致该侧局部---减薄形成凹坑；二是旋压时，压鼓工艺不当也会导致凹坑产生，---是薄壁封头，封头变形量大，鼓头捶打不均就有可能导致局部凹坑。
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。主要起到密封作用。一般是用在做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。封头是石油化工、原子能到食品制药许多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
1.封头在进行热压的时候，应该先把上下胎模进行预热，预热温度应该在150℃以上。
2.毛坯钢板在出炉之后，应立即放在胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并进行及时校正，以---冲压时的温度正常。
3.对于薄壁封头而言，为了避免出现鼓包皱褶的现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，冲压成型。
封头也不例外。如遇上容器的装置应力、焊接剩余应力、热应力时，将发生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，短时间内有可能会发生应力腐蚀裂纹。 凡冷成形加工都会发生一定的剩余应力和冷作强化。如材质是碳素钢，、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。 因浙江晟益封头有限公司在合同签订前不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件，因此，如果您订购的封头是上述条件下使用时，请在设计阶段考虑消除剩余应力的方法和选择合适的资料，并在封头定作承揽合同”中予以明确，以便采取---的工艺，消除剩余应力，以符合设计的要求。
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