目前大部分封头制造单位在其产品样本上,注明了不同型式、不同规格封头能---的封头成形后的厚度,以方便业主和设计单位选用。
gb/t 25198—2010作为资料性附录给出了“封头订货技术条件”“封头成形厚度减薄量”等,以规范封头制造和采购,方便业主或封头的制造单位选择钢材厚度。
十三 旋压近似椭圆封头与标准椭圆封头替代
压近似椭圆封头与标准椭圆封头替代
随着封头大型化以及旋压技术的推广应用,越来越多的旋压封头已开始在压力容器上被采用。
从旋压成型的机理与过程来看,旋压成型的封头应属于碟形封头范畴,从而在应用中有人认为不能等效替代椭圆封头[1,2],且持这一观点的人还比较多。他们认为,既然封头属于碟形,就应按照碟形封头有关强度计算公式求得的壁厚来验收,亦即封头的壁厚应比相应规格标准椭圆封头的壁厚增厚,而不管旋压成型的椭圆封头与标准椭圆封头在实际形状上的接近程度。
开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有:严格控制材料,材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定;工人熟练掌握加工工艺,控制好冲压速度和压力,经常在上下压圈的接触面上涂润滑油,防止封头的拉裂。防止凹坑的产生主要是---上模在压边圈中心位置,防止偏心,现场要有测量工具,切忌靠眼睛估计。
不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到---的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢管件锻也可以获得---的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
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