制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱---而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以---焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
gb/t25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求，当封头公称直径dn≤2000mm时，直边高度h为25mm；当封头公称直径dn>;2000mm时，直边高度h为40mm，直边高度公差为（-5%~10%）h。
加工裕量（即工艺减薄量，也即以往标准中所称的c3）的确定，一般应考虑如下诸多因素：封头的类型、规格（直径与厚度）、工艺与工装水平、制造方法等。
也就是说，不同制造单位对同一个封头所确定的加工裕量可能不同，同一制造单位对不同封头所确定的加工裕量也不尽相同，此外，在确定加工裕量时还应考虑钢材的制造标准，不同标准的钢材由于厚度负偏差的允许值不同，导致加工裕量的大小也不相同。
封头可以分为球形、蝶形、锥形、椭圆形、凸型等，因此可以根基实际的需求进行选择。在制作的过程中，模具冲压知乎，其会形成一定的压力，在钢板等材料成型以后会形成不同的形状，因而我们所见到的即是这些不同的形状了。对于这些形状来说，其也是有一定的标准的。
1、球冠形封头，这种封头一般只能用于压力不高的场合，主要是因为在球面与圆筒连接处其曲率半径会发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力。这也就决定了封头与筒体连接的角焊缝须采用全焊透结构。
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